Thermoteknix Fırın Manto Tarayıcısı

CENTURION Infrared Scanner - Fırın Mantosu Sıcaklık Tarayıcısı, döner fırınlarda gerçek zamanlı infrared fırın mantosu sıcaklık tarama ve ölçüm sistemidir. Sahip olduğu yazılım ile fırın mantosu üzerindeki sıcaklık dağılımı detaylı olarak analiz edilebildiği gibi, opsiyonel olarak kullanılacak WinBrix tuğla yönetim yazılımı ile fırındaki tuğlaların ve dolayısıyla fırının optimum kullanımı hakkında çok değerli bilgiler elde edilebilir.

WinCem® Graphic 3D - Gerçek Zamanlı 3 Boyutlu Fırın Mantosu Sıcaklık Analiz Yazılımı, eşsiz kolay kullanımı sayesinde; fırın manto sıcaklıklarının, tuğla durumunun ve anzasın üç boyutlu canlı simülasyon görüntüsünü sunar. Gerçek görüntü grafikleri; fırını , herhangi bir açıdan, pozisyondan veya mesafeden gösterir. Alarmlar ve sinyal çıkışları; tüm fırın şartları ve geliştirilmiş kontrol için sürekli anzası izleyerek, konfigüre edilebilir, esnek bir arabirim sunar. Sunucu-istemci (Client-Server) yazılımı; tüm bilgilerin, fabrikada bilgisayar network' üne bağlı istenen her bölümden izlenmesi imkanını sağlar.

WinBrix® Refrakter Uzman Sistemi, Refrakter mühendislik yazılımı; tüm refrakter tipleri için, refrakter değişiminin planlanması, satın alma ve montaj , dokümantasyon, çizelge ve raporlama imkanlarını sağlar. Mühendisler, refrakter performansını hesap edebilir; refrakter değişim maliyetlerini ve stok miktarlarını planlayabilirler ve bu durumlarla ilgili işletme raporlarını kolayca alabilirler. Yakıt değişimleri, duruşlar, klinker üretimi, tuğla delinme ve fırın içi tuğla kalınlıkları bilgileri ; size zaman ve para tasarrufu sağlayacak şekilde, birkaç dakika içerisinde sisteme girilir.

Centurion infrared Fırın Mantosu Sıcaklık Tarayıcısı; hızlı ve yüksek doğrulukta sıcaklık ölçümü için pek çok teknolojik yeniliğin öncülüğünü yapmaktadır. Elverişsiz çevre koşullarında uzun süre çalışabilecek şekilde dizayn edilen cihaz; sıcaklık ölçümünün yanısıra, veri saklama ve bilgisayarla haberleşebilme özelliklerine sahiptir. Centurion TK 30 modeli çimento endüstrisinde, Centurion TS 50 ve TS 100 modelleri de başta demir-çelik, cam, kağıt,elektroliz ve plastik olmak üzere pek çok endüstride kullanılmaktadır.

Centurion’un Windows’95,’98 ve’NT’de kullanılabilen software programı ile scanner sistemin set-up’ı yapılabilmekte, kalibrasyonu, tarama ekranı, rapor ve fotoğrafların saklanması gerçekleştirilebimektedir.

Fırın Manto Tarayıcı sistemleri mevcut ve yeni fırınlar için artık enstrümantasyon' un vazgeçilmez bir parçası olmuştur.

Beklenen faydalar: Bir Fırın Manto Tarayıcısından beklenen, öncelikle fırın yüzeyindeki sıcaklıklar hakkında anlık bilgiler almak ve böylece potansiyel aşırı sıcak noktaların veya fırın içindeki anzas katmanlarının oluşumundan haberdar olmaktır.
Aşırı sıcaklık nedeniyle bir fırının planlı olmayan bir şekilde bir defa durmasının önlenmesi bile bu sistemin kendi kendini amorti edecek bir maliyet tasarrufu sağlamasına yeterlidir. Bu cihazların satın alınması için ayrılacak bütçe değerlendirmelerinde bu gerçeğin göz önünde bulundurulması gerekmektedir.

Fırın Manto Tarayıcı sistemlerinde hassasiyet ve çözünürlük, bu sistemin kullanım amacıyla, çok yakın ilgilidir. Hassas olmayan, tek bir tuğladaki problemi algılayamayan bir sistem, fırında gerçekleşen bir problemi zamanında yakalayamayacağından dolayı kullanım amacını karşılayamayacak ve yapılan yatırımı, kendinden beklenen hassas fonksiyonu zamanında yerine getirememesinden dolayı, boşa çıkartabilecektir.

Ayrıca satın alınan sistemden beklenen, fırın içerisindeki klinker anzas kaplamasının ve tuğlanın kalınlığı hakkında da detaylı bilgi vermesi dir.

Buna ilaveten sistem, fırın mantosu soğutma fanlarını kontrol ederek, gerektiği zamanlarda kullanımını sağlayarak, minumum kullanım sağlamalıdır.

Günlük tarihsel çıktı, kıritik bölgelerde sıcaklik trendi, refrakter ve üretim bilgisi gibi yönetim raporları, devam eden işletme yönetiminde kaydadeğer bir kullanıma sahiptir.

1) Maksimum sıcaklık detayını sağlamak ve mümkünse art arda herbir tuğlanin sıcaklığını ölçmeyi sağlamak amacıyla yüksek çözünürlükte sıcaklık ölçümü.
2) Güvenilirlik, sürekli kullanılabilirlik ve hassas doğruluk için en gelişmiş teknoloji ve denenmiş dijital cihaz.
3) Mevcut fırın için sınırlanmış bir alan ve yeni bir fırın için ise kolay bir yerleşim alanı göz önünde tutarak, görünebilir tüm fırın yüzeyinin tamamının kapsanması. Böylece işletme esnekligi ve sahada / yerinde yapılanma, kayda değer önemli bir parametredir.
4) Modern infrared tarayıcıların tamamı istenen sıcaklık bilgisini sağlamak için fırın mantosundan gelen infrared radyasyonu toplayan optik aksamı döndürmek için bir motor kullanır. Uzun süre verimli çalişma için sağlam dayanikli bir tarama motoru kullanılmalıdır.
5) Maksimum sıcaklık hassasiyeti ve sürekli performans için geniş aralıklı ve modern lenssiz optik dizaynlı yüksek doğruluklu optik aksam gereklidir.
6) Sıcaklık bilgisinin yüksek hızlı on-line görüntülenmesi için dijital iletişim platformu gereklidir.
7) Sistemin kullanılırlığı kolay ve aynı zamanda kapsamlı bir yazılıma sahip olması gereklidir.
8) Tarayıcı ile beraber entegre refrakter görüntüleme ve yönetim sistemi mevcut olmalıdır.
9) Satış sonrası kusursuz ve hızlı tam teknik destek gereklidir.

1) 100 derecelik tarama açısı; sınırlı yerleşim alanı olan yerlerde kolay yerleşim sağlamaktadır.
2) 75 C ila 700 C arasındaki sıcaklik kademesinde hassas ölçümler yapabilmektedir.
3) Fırının tümü boyunca yüksek derecede doğru bir sıcaklık ölçümü için 2 milliradian nokta boyutlu sıcaklık ölçüm hassasiyetine sahiptir.
4) Infrared dedektöre maksimum enerji transferi saglamak için altın kaplama yansıtıcılar kullanılmıstır.
5) 20 Hz tarama hızı (saniyede 20 kez tarama) ile fırın boyunca 2240 noktadan dijital sıcaklık ölçümü gerçekleştrilebilmektedir. Böylece tüm fırın yüzeyi maksimum hassasiyetde bir detayla taranır.
6) Sağlam, fırçasız DC motor kullanılmaktadir. Çimento fabrika ortamlarında karşılaşılan vibrasyon/sarsıntı ve ağır işletme koşullarına dayanmak için geniş, yüksek duyarlıklı rulmanlar kullanılmaktadır.
7) Iki adet (250 C ve 100 C) referans üniteleri ve motor tarama hızları dahil tüm dahili işlemler dijital olarak merkezi bilgisayardan kontrol edilebilmektedir.
8) Sıcaklık bilgileri fırın kontrol odasındaki bilgisayara dijital ortamda taşınmaktadır.
9) On-line olarak uzaktan LAN veya WAN tabanlı hata teşhis özelliği ile kolay hata/arıza tespit ve düzeltilme imkanı bulunmaktadır.

1) Fırın yüzeyi boyunca her bir nokta için on-line, canlı, sıcaklık profil görüntüsü elde edilebilir.
2) Fırın yüzeyi boyunca herbir noktanın maksimum ve minumum sıcaklıkları görülebilir.
3) Fırın yüzeyinin komple termal haritası çıkartılabilir.
4) Minimum 3 senelik tarihsel bilgiyi otomatik olarak kaydetme ve istenen zamanda bu bilgileri tekrar geri çağırma ve inceleme özelliği bulunmaktadır.
5) Sıcaklık alarm bildirimi ve otomatik fan kontrolü arayüzü özelliği vardır.
6) Sıcaklık bilgisi trendini izleme; geçmiş, şimdiki ve gelecek projeksiyonu (varsayımı) gösterme özelliği vardır.
7) Anzas ve tuğla kalınlıklarının detaylı grafik görüntüleriyle hesaplanması özelliği vardır.
8) Kullanıcının belirlediği tarihler arasındaki tarihsel bilgilerin otomatik çıktısının alınması özelliği vardır.
9) Liner ölçüm ve görüntü için "Posi Trak" patentli (kendini fırın yerleşimine göre otomatik konumlandırma) uyarlama yazılımı vardır.
10) Fırın hızının ve ring kaymasının ölçümü vardır.
11) İşletme şartlarının değişimlerinde olay kaydı özelliği ile fırın işletmesi ile fırın sıcaklık değişimlerinin neden-sonuç ilişkisi analizi imkanı vardır.

* Thermoteknix "WinBrix Refrakter Uzmanı" Yazılımlarının Tercih Edilme Nedenleri :

1) Komple fırın geometrisi, özellikleri ve bölgeler tanımlanır.
2) Tuğla yerleşim şeması ile refrakter kullanımının geçerli olan ve tarihsel kaydının tutulması.
3) Tuğla zayıflama oranları ve beklenen tuğla ömrünün tahmini.
4) Tuğla performans analizi.
5) Tuğla üreticilerinin veri tabanı.
6) Duruşlar için tuğla gereksiniminin tahmini ve planlanması imkanı.
7) Montaj ve ihtiyaç raporları.
8) Geçmiş performans karşılaştırmaları baz alınarak her bir fırın bölgesi için en uygun tuğla seçimi.
9) Malzeme stok listesinin hazırlanması.
10) İşletme şartlarının değişimlerinde olay kaydı özelliği ile tuğla performansı konusunda neden-sonuç ilişkisi analizi imkanı.

* Thermoteknix Fırın Manto Tarayıcısı Sisteminin İşletme Bakımından Faydaları :

1) Sistemin ve yazılımın kurulması son derece basittir. Thermoteknix, Tarayıcı' nın yerleştirileceği yerin tespitini yapmada önerilerde bulunur ve fabrika tarafindan yapılacak montaj sonrasında sistemi devreye alır. Bir sistem için devreye alma ve eğitim toplam yaklaşık 3 iş günüdür. (Optimum montaj ve ayarlamalar için fırın sıcak (faal) olmalıdır.

2) Sistem tarafindan fırın mantosundan alınan sıcaklık değerleri, fırın soğutma fanlarının kumandasında kullanılır. Yazılım (ekran) üzerinden, aşırı sıcaklıkların meydana geldigi bölgeler tespit edilir ve bu bölgeler için maksimum sıcaklık değerleri set edilir. Sıcaklıklar bu maksimum set edilen değerleri aştığı anda verilen bir kumanda sinyali ile o bölgedeki fan devreye alınır. Böylece fanlar gerektiginde (sıcaklik set edilen değerin üstüne çıktığında ) ve gerkli olan yerlerde çalıştırılmış olunur.

3) Başka bir faydalı özellik eksantrik yanmanın tanımlanmasıdır. Bu olay yüksek sıcaklığa sahip bir fırın içi anzas birikiminin belirlenmesiyle ortaya çıkar ve olayın nedeni ortadan kaldırıldıktan sonra o bölgede sıcaklıkdaki düşüşün görülmesiyle gerekli düzeltmenin doğruluğu teyit edilir. Operatörler ring (anzas katmanı) oluşan bölgedeki problemi hareketli bir pirometre kullanımına göre çok daha etkili değerlendirebilmektedirler. Bu olayın bir diğer sonucu olarak, ring formasyonunun etkisi ve ayrıca düzenli olmayan anzas kaplama gelişimi minimize edilir, böylece fırın sürücüsündeki düzensiz elektrik yüklenmesi (gerilim dalgalanmaları) önlenir.

4) Yazılımın operatörlere olduğu kadar yöneticiler için de çok faydalı araçları bulunmaktadır:

4.1) WinCem son 24 saatte fırındaki en kötü durumları rapor olarak yazıcıdan çıktı almaya elverişlidir. Bu bilgi günlük üretim toplantılarında kullanılır ve ürün geliştirmelerinde final aşamasında daha önemli hale gelir.

4.2) Trend: Geçmiş trend imkanlarını göstermek mümkündür. Bir kullanıcı tarafından tanımlanan dönemde fırın üzerindeki bir nokta veya bir bölge üzerindeki maksimum, ortalama ve minimum sıcaklıklar için detayli on-line trendler ve ileriye yönelik tahminler gösterilir.

4.3) Olay Kaydı: WinCem yazılımı bir olay kaydı imkanı içerir. Bu olanak fırın manto sıcaklığıyla ilgili olarak işletme değişikliklerinin tüm detaylarını verir. Bu sayede gerekli olan eldeki tüm bilgilerle herhangi bir olay tamamen araştırılır.

4.4) Proses İyileştirme: Tarihsel bilginin kullanımı, yönetici ve operatörlerin fırın problemleri ile ilgili sıcaklık değerlendirmelerine imkan tanımaktadır. Bu fırın problemlerini düzeltmek için adımlar atılır. Böylece bu bilgiler personel eğitim programına da katkı sağlar. Bu özellik, proses işletmesi ve kontrolunun iyileştirilmesine maliyetleri düşürerek katkıda bulunur.

4.5) WinBrix Refrakter Uzmanı: Klasik fırın tuğla çizelgelemesinin bilgisayarlı versiyonu olan WinBrix Refrakter Uzman yazılımı, diğer alanlarda da fayda sağlamaktadir. WinCem yazılımından elde edilen sıcaklık bilgileri kullanılarak tuğlalardaki zayıf noktalar tespit edilir ve bu bilgi fırının ya ilk kısa duruşunda veya ilk büyük tuğla değişiminde kullanılır. Böyle bir tuğla değişiminde WinBrix gerekli tüm tuğla miktarının hesaplanmasında kullanılır. Cetvel halindeki bilgi yönetim tarafından incelenir, böylelikle bu bilgi stok kontrol ve satınalma operasyonlarında büyük fayda sağlar.

WinBrix bir "Uzman" yazılımı içerir ki bu bölüm orta ve uzun dönemde, fırındaki tuğlaların tamamen optimize edilmesi için kullanılır ve bu optimizasyon ile refrakter tüketim maliyetinin düşürülmesine imkan sağlanır. Sıcaklık bilgileri ile tuğla performansının ilişkisi ve ring formasyonunu ile hızlı refrakter zayıflamasını düşürmek için hangi bölgelerde ne tip tuğlaların kullanılmasının belirlenmesi sağlanır.

Üretim Grafiği: Tuğla zayıflaması ve ömrünü değerlendirmek için , WinBrix programına günlük üretim bilgileri girilir. Bu bilgiler yönetim raporları için ayrıca grafik formunda elde edilebilir.